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真空回火爐在科學(xué)實(shí)驗(yàn)和工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛,下面簡(jiǎn)單介紹一下真空回火爐在使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):
1、測(cè)試爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。
2、要避免熱處理產(chǎn)品,尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無(wú)論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,最后過(guò)熱而燒斷。
3、真空爐升溫后,不能長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟爐門。當(dāng)溫度高于400℃時(shí),不得急劇冷卻。對(duì)于電熱元件在溫度高、冷熱變化大情況下,容易引起氧化掉皮。對(duì)于鉬加熱爐,EI常使用維護(hù)中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護(hù)氣。
4、引出棒與線夾子應(yīng)接觸良好,引出棒與夾子接觸而應(yīng)光滑。引出棒不能有發(fā)紅現(xiàn)象,供電時(shí)線夾子的升溫最高不超過(guò)60℃。注意由于升溫停爐時(shí)的熱脹冷縮以及蠕變伸長(zhǎng)等,引出棒接線夾子的螺栓容易發(fā)生氧化松動(dòng),形成虛接短路,要定期檢查擰緊。
真空爐的自動(dòng)控制設(shè)計(jì)合理、自動(dòng)化程度高、可靠性好,可有效地保證生產(chǎn)的高效、安全進(jìn)行,充分發(fā)揮了 PLC 的高可靠性、抗干擾性、調(diào)試方便的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了熱處理工藝過(guò)程的自動(dòng)化,從而減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)解決了單室爐工期長(zhǎng)、資源嚴(yán)重的浪費(fèi)的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了節(jié)省工期、節(jié)約電能,具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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