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316L、310S不銹鋼金屬粉末燒結(jié)爐工藝介紹
作者:河南鴻爐 來源：原創(chuàng) 發(fā)表時間：2024-05-11 09:29:58
對于316L、310S不銹鋼等高品質(zhì)金屬粉末的燒結(jié)，通常需要在高真空及惰性氣氛下進(jìn)行，以防止金屬氧化。因此，真空氣氛燒結(jié)爐是一種常見的選擇。這種真空爐能夠提供惰性氣氛，如氮氣或氬氣，確保燒結(jié)過程中金屬粉末不受氧化影響。
①原料準(zhǔn)備：
將不銹鋼金屬粉末和燒結(jié)助劑按照一定的配比混合均勻，燒結(jié)助劑的品種和添加比例對成品的抗壓強度、密度及塑性效果影響較大?；旌暇鶆蚝蟮慕饘俜勰┭b入模具中進(jìn)行成型，常用的成型方法包括壓制成型、注射成型等。
②高溫真空燒結(jié)：
不銹鋼金屬粉末燒結(jié)通常需要在相對較高的溫度下進(jìn)行，以確保金屬顆粒能夠充分熔合和結(jié)合。因此，需要選擇能夠提供高溫環(huán)境的燒結(jié)爐，通常金屬粉末燒結(jié)的溫度為1200-1300℃左右。燒結(jié)流程為：將成型的坯體在一定時間內(nèi)加熱至500℃，保溫半小時；然后經(jīng)過2H加熱至燒結(jié)溫度，保溫一段時間；再緩慢降溫至800℃，自然冷卻到室溫。
選擇燒結(jié)爐需要注意的因素：
①溫場均衡：金屬粉末燒結(jié)過程需要確保樣品受熱均勻，以避免產(chǎn)生應(yīng)力集中和結(jié)構(gòu)不均勻等問題。因此，選擇具有良好溫度分布和均勻加熱能力的燒結(jié)爐至關(guān)重要。
②高真空度：對于一些對氧含量要求較高的應(yīng)用場景，如生產(chǎn)高純度或特殊用途的316L、310S不銹鋼制品，通常需要達(dá)到10-3~10-4Pa真空度。真空環(huán)境可以有效降低氧含量，減少氧化反應(yīng)的發(fā)生。
精準(zhǔn)的控制系統(tǒng)：燒結(jié)過程中需要精確控制溫度，以確保金屬顆粒在適宜的溫度下燒結(jié)和熔合。因此，選擇具有高精度溫度控制系統(tǒng)的燒結(jié)爐是必要的。
以上是一般的316L不銹鋼和310S不銹鋼粉末燒結(jié)的一般工藝流程。具體的工藝參數(shù)和步驟還需根據(jù)實際情況和產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。對于真空燒結(jié)爐設(shè)備的選擇，應(yīng)綜合考慮設(shè)備能達(dá)到的工作溫度、真空度及參數(shù)控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)度等特點，以確保最佳的燒結(jié)效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
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