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高質(zhì)量,低成本,低能耗,無公害(環(huán)保)是衡量熱處理技術(shù)的重要指標(biāo),鄭州科佳電爐有限公司生產(chǎn)的真空熱處理爐在真空熱處理技術(shù)中有如下優(yōu)點(diǎn):
1、科佳真空熱處理爐各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)水平,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果;
2、零件變形量顯著減小。熱處理過程中工件變形產(chǎn)生的主要原因,一是工件在熱處理時的相變應(yīng)力,二是工件在加熱和冷卻過程中各部分溫度變化速度不同而引起的熱應(yīng)力。真空熱處理的零件變形量約為普通熱處理變形量的十分之一,原因在于,其一真空熱處理主要靠輻射傳熱,升溫速度慢,工件內(nèi)外溫差較小,因而熱應(yīng)力較小,其二真空熱處理自動化程度高。爐溫易于控制,爐內(nèi)溫度分布比較均勻,因而工件熱變形較?。?span style="display:none">8NS高溫箱式電阻爐,管式爐,真空退火爐,真空燒結(jié)爐,管式高溫爐-鄭州科佳電爐有限公司
3、科佳真空熱處理爐可以提高零件的機(jī)械性能,延長使用壽命。金屬工件在真空中被加熱,脫出其中的部分氣體,加之,真空熱處理不產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象,因而機(jī)械性能得到提高。例如:模具的使用壽命延長(40~400)%,工具的使用壽命提高2~3倍;
4、減少或取消下一道工序的機(jī)械加工余量,由于真空熱處理后零件變形量較小,表面粗糙度小,可以減少下一部工序的加工余量,或者只做拋光處理,這樣可以減少加工費(fèi)用,降低成本;
5、科佳電爐真空熱處理爐爐膛采用進(jìn)口節(jié)能材料制作,整機(jī)能耗僅僅只有同等傳統(tǒng)電爐的1/3,環(huán)境清潔,無油霧和異味,節(jié)能環(huán)保;
6、科佳真空熱處理爐采用液晶觸摸控制儀,可以實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動,提高自動化程度,現(xiàn)場操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時,直接輸入曲線序列號即可調(diào)用該條曲線,簡單方便,杜絕錯誤發(fā)生;
有優(yōu)點(diǎn)就有缺點(diǎn),真空熱處理技術(shù)也一樣,其缺點(diǎn)主要有兩點(diǎn):
1、真空熱處理容易產(chǎn)生蒸發(fā)現(xiàn)象,在真空中加熱,有些飽和蒸汽壓較高的金屬元素,如鉻,會蒸發(fā),從而改變了材料的表面性能,并使光潔度下降,因而有時需要向真空爐內(nèi)充入保護(hù)氣體,如純氮等;
2、真空熱處理爐設(shè)備復(fù)雜,投資比較大。
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