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真空氣氛爐又名無氧退火爐、真空氣氛燒結(jié)爐等,物體在通入一定氣體開啟式真空氣氛管式爐的爐膛內(nèi)進(jìn)行燒結(jié)的方法。
真空氣氛爐技術(shù)指標(biāo)參數(shù):
常用溫度1400度,控溫精度 ±1℃,集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象。爐溫均勻性±3℃,測溫元件熱電偶鉑銠S熱電偶,測溫范圍0-1700度,發(fā)熱元件裝位置:兩側(cè)(采用硅碳棒加熱),升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40℃/min)、最慢升溫速率每小時1度(1℃/h)。
真空氣氛爐氣氛控制:電爐進(jìn)氣孔在爐膛頂部,出氣口在爐膛下部;可以加多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣、一氧化碳等)及抽真空;在電爐外接進(jìn)氣口設(shè)有減壓閥,并有進(jìn)氣預(yù)熱功能,氣體流量采用浮球流量計,也可根具客戶需要增加數(shù)顯質(zhì)量流量計對進(jìn)氣進(jìn)行準(zhǔn)確控制。
真空氣氛爐真空度:真空表指示-0.1MPa,正壓0.3MPa
安全性:電爐設(shè)有電接點壓力開關(guān),防止電爐有過高正壓,防止電爐高溫停電,電爐設(shè)計有防爆閥!
真空氣氛爐冷卻結(jié)構(gòu):雙層爐殼,風(fēng)冷+水冷,配備循環(huán)水泵及循環(huán)水箱(300升),爐門、爐口、爐頂三個部位冷卻。
真空氣氛爐外殼體部分:
1,外觀精美爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點。
2,電爐爐體采用了優(yōu)良的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境。
3,爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。
4,爐體外殼溫度:長期使用不停爐,爐頂及爐門水冷;在電爐達(dá)到最高溫度時爐體溫度接近室溫小于40度,雙層爐門隔熱,爐膛采用耐火氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老實電爐的60%。
爐膛材料部分:
1,爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
真空氣氛爐控制部分:
1,電器采用集成化電路,模塊控制;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠,采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓。的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。
2,顯示參數(shù):溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
3,按鈕:采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)ED指示燈。
4,溫度曲線設(shè)定:采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)
(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;
5,多條曲線輸入:30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。
6,通訊接口:電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1200米,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。
使用注意事項:
為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短)
用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體
使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補
不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進(jìn)行特殊處理
不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
設(shè)備應(yīng)放置在空氣流通,不潮濕的地方。
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