爐管尺寸

Φ60mmX1500mm（其他尺寸可根據(jù)客戶需求定制）

溫區(qū)長度

440mm（其他尺寸可根據(jù)客戶需求定制）

工作溫度

≤1100℃

最高溫度

1200℃

溫控系統(tǒng)

30段PID微電腦可編程自動(dòng)控制（用戶可選配液晶觸摸屏顯示）

控溫精度

±1℃

溫控保護(hù)

具有超溫和斷偶保護(hù)功能

加熱速率

0~10℃/min

加熱元件

電阻絲

爐膛材料

采用高純度氧化鋁陶瓷纖維爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場(chǎng)均衡，抗熱漲冷縮能力強(qiáng)

法蘭接頭

標(biāo)配配有兩個(gè)不銹鋼真空法蘭，已安裝機(jī)械壓力表和不銹鋼截止閥。

密封系統(tǒng)

該爐爐管與法蘭之間采用硅膠O型圈擠壓密封、撤卸方便、可重復(fù)撤卸，氣密性好、可保證12小時(shí)壓力表指針不偏轉(zhuǎn)。

測(cè)溫元件

N型熱電偶測(cè)溫

可選配件如下

一、液晶觸摸控制儀

1．實(shí)現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動(dòng)。
2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線。
3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
4．現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時(shí)，直接輸入曲線序列號(hào)即可調(diào)用該條曲線，簡單方便，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。
5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
6．具備同時(shí)顯示多段溫度及時(shí)間功能。

二、多路質(zhì)子流量計(jì)

 1．氣體從鋼瓶出來，經(jīng)過減壓閥減壓，通過四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過質(zhì)子流量計(jì)控制氣體流量，然后經(jīng)過混氣罐，再進(jìn)入爐子進(jìn)氣口，氣體從出氣管出來，經(jīng)過三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質(zhì)子流量計(jì)安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個(gè)高壓截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計(jì)，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。

三、耐高溫真空泵

1．實(shí)現(xiàn)烤箱/電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動(dòng)。
2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護(hù)功能，可一次性編制多條曲線。
3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
4．現(xiàn)場(chǎng)操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時(shí)，直接輸入曲線序列號(hào)即可調(diào)用該條曲線，簡單方便，杜絕錯(cuò)誤發(fā)生。
5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
6．具備同時(shí)顯示多段溫度及時(shí)間功能。