設備介紹

  KJ-T1000-H6010LK2-G高溫管式爐采用雙層殼體結構，并帶有風冷系統(tǒng)，使得殼體表面溫度小于60℃，爐膛材料采用高純氧化鋁，可以較大程度減小能量損失，內(nèi)爐膛表面涂有進口氧化鋁涂層材料提高反射率及爐膛潔凈度，其爐管采用無縫鎳基合金管，兩個溫區(qū)分別由兩個獨立的溫控系統(tǒng)來控制且都為PID30段程序化控溫。此款設備專為高溫實驗設計，最高溫度可達1000℃，并可通入多種氧化或惰性保護氣體。能合成出傳統(tǒng)常壓下不可能合成的物質（例：人工合成金剛石），而且高溫法使得材料燒結時間變得很短，提高了合成效率（例：鐵基超導體）。Ohu高溫箱式電阻爐,管式爐,真空退火爐,真空燒結爐,管式高溫爐-鄭州科佳電爐有限公司

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適用范圍

  適用于實驗室需要高溫環(huán)境并需準確控制高溫條件的各項科學研究。它可廣泛應用于壓電陶瓷、鐵電超導材料、磁性材料、超硬材料等新型材料的合成和物料的快速燒結等實驗。Ohu高溫箱式電阻爐,管式爐,真空退火爐,真空燒結爐,管式高溫爐-鄭州科佳電爐有限公司

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技術參數(shù)

產(chǎn)品名稱	1000℃高溫管式爐
產(chǎn)品型號	KJ-T1000-H6010LK2-G
爐管尺寸	Φ60×1000mm (可按照客戶要求定制)
加熱區(qū)長度	440mm (可按照客戶要求定制)
工作溫度	≤1000 ℃
溫控系統(tǒng)	采用PID方式調(diào)節(jié)，可設置30段升降溫程序
溫控保護	具有超溫及斷偶報警功能
溫控精度	± 1℃
加熱速率	0~10 ℃/min
加熱元件	電阻絲
真空密封系統(tǒng)	爐管兩端焊接兩個CF法蘭，采用無氧銅密封圈密封，一個壓力傳感器安裝在法蘭頂端，使管內(nèi)壓力值顯示在爐體前面板的儀表上，便于讀數(shù)。 安裝有報警系統(tǒng)模塊，當管內(nèi)壓力超出此范圍時，報警燈將閃爍，報警器將鳴笛（點擊查看法蘭借口示意圖）
測溫元件	N型熱電偶測溫
爐       管	此爐管材料為合金，在常壓下可承受溫度為1000℃
可選配	真空泵
售后服務	12個月質保、終身保修

可選配件：

液晶觸摸控制儀

 1．實現(xiàn)電爐的升溫、保溫、降溫工藝過程全自動。
 2．工藝人員可以將幾段程序編制成1條控溫曲線，保存于觸摸屏內(nèi)，帶密碼保護功能，可一次性編制多條曲線。
 3．具備斷電記憶功能，查詢已完成的工藝階段。
 4．現(xiàn)場操作人員需要調(diào)用某條溫控曲線時，直接輸入曲線序列號即可調(diào)用該條曲線，簡單方便，杜絕錯誤發(fā)生。
 5．具備多組歷史數(shù)據(jù)記錄功能。
 6．具備同時顯示多段溫度及時間功能。

多路質子流量計

 1．氣體從鋼瓶出來，經(jīng)過減壓閥減壓，通過四氟管到供氣系統(tǒng)的入口，再經(jīng)過質子流量計控制氣體流量，然后經(jīng)過混氣罐，再進入爐子進氣口，氣體從出氣管出來，經(jīng)過三通閥門，一端連接真空泵，一端連接出氣口。
 2．混氣罐上接有壓力表，壓力表顯數(shù)盤與質子流量計安裝在同一面板上。
 3．每一條氣體管路均有一個壓力截止閥，安全有保證。
 4．該氣路采用高精度氣體浮子流量計，氣路內(nèi)部全采用四氟管，耐腐蝕性好。
 5．所有接頭采用卡套連接，氣密性好，耐壓高。 。

耐高溫真空泵

 該耐高溫真空泵采用內(nèi)置風扇和大面積散熱的風冷設計，大幅度降低泵的表面溫升；采用耐高溫密封圈和進口耐高溫泵油，更加適合真空管式爐的高溫使用環(huán)境。采用進口原裝油封，確保整機長期運行時的可靠密封。泵體采用一體化設計，零部件少，重復性好，外形緊湊，便于保養(yǎng)和維修。此外還內(nèi)置有齒輪泵和恒壓供油機構強制供油，即便在高吸氣壓強下也能穩(wěn)定可靠地運行。自動防返油閥設計，有效的保護了你的真空系統(tǒng)在停機后免受泵油的污染；該產(chǎn)品還設計有兩檔氣鎮(zhèn)，可滿足不同工藝對蒸汽排出量的需求。